金剛石刀具常識(shí)
2018-04-13 02:31:09 點(diǎn)擊： 796次
天然金剛石具有硬度高、耐磨損、磨擦系數(shù)小、導(dǎo)熱性好等優(yōu)良特性，是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料，使用天然單晶金剮石刀具對(duì)精密超精密零件進(jìn)行切削， 始于50年代末期。后來(lái)發(fā)展要求加工非球面曲面反射鏡， 再發(fā)展要求加工大型反射鏡。 要求很高的形狀精 度和很小的表面粗糙度。目前，天然單晶金剛石刀具的使用已經(jīng)相當(dāng)成熟，但是由于其產(chǎn)量低，價(jià)格昂貴，加上 人造金剛石的出現(xiàn)，天然單晶金剛石刀具在精密加工領(lǐng)域的使用量的增加趨勢(shì)有所減弱， 幾 種人造金剛石以其良好的性能價(jià)格比和逐步成熟的使用技術(shù)，已經(jīng)逐步占領(lǐng)了要求相對(duì)較低 的精密加工市場(chǎng)。 3 金剛石刀具的應(yīng)用 班級(jí) 07 機(jī) Y4 姓名 王琴 學(xué)號(hào) 07120431 提交日期 2010.5.25 金剛石優(yōu)異性能決定了它在機(jī)加工中的廣泛應(yīng)用。 3.1 加工難加工的有色金屬在加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，這些材料粘附刀具，不宜加工。利用金剛石 的摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小而制成的金剛石刀具可防止金屬與刀具粘結(jié)在一起。 由于金剛石的彈性模量大，在切削時(shí)刃部變形小，對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小，使切削過(guò) 程在小變形下完成，可以提高切削的表面質(zhì)量。 3.2 加工難加工的非金屬材料 加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì) 碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料時(shí)，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具的磨損嚴(yán)重， 用硬質(zhì)合金刀具難以加工， 而金剛石刀具的硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。 3.3 超精密加工隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世， 機(jī)加工向高精度方向發(fā)展， 對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出，與其它物質(zhì)的親和力小，不易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)熱量小，導(dǎo)熱率高，可以避免熱量對(duì)刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，可以獲得較高質(zhì)量的表面。